在火力發(fā)電廠的循環(huán)水系統(tǒng)中，為提高循環(huán)水的水質(zhì)，要在循環(huán)水泵的進口處安裝固定攔污柵、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)等過濾裝置，對進水進行過濾。在凝汽器的水側(cè)則安裝膠球自動清洗裝置，對運行的凝汽器鈦管內(nèi)壁進行清洗，以保證凝汽器鈦管的換熱效果。

對開式循環(huán)水系統(tǒng)而言，由于水源污染日趨嚴重且水中雜物越來越多（如塑料制品、橡膠制品、動植物、砂石等），加重了循環(huán)水進口過濾裝置的負擔。若大量雜物進入凝汽器，則會堵塞鈦管，使膠球清洗裝置不能正常投用。若凝汽器鈦管內(nèi)壁結(jié)垢，傳熱惡化，會導致真空度下降，影響機組運行。在真空度下降嚴重時，機組將被迫降負荷，對凝汽器半邊解列進行人工清洗，檢修維護工作量較大，這給電廠的安全、經(jīng)濟運行帶來了嚴重影響m.為達到凈化循環(huán)水的目的，在凝汽器的進口管道上安裝二次濾網(wǎng)12-3，再次對循環(huán)水進行細過濾，可大大提高循環(huán)水的水質(zhì)，能有效防止水中的固體顆粒和懸浮物等進入凝汽器，保證膠球清洗裝置的正常投用，保證凝汽器鈦管的換熱效果。

二次濾網(wǎng)般配有成套的控制系統(tǒng)H裝在就地控制柜中，分散控制系統(tǒng)（DCS）只需提供啟、停等信號加上反饋信號即可實現(xiàn)對二次濾網(wǎng)的遠程控制和監(jiān)測。配套的控制系統(tǒng)為設備控制帶來了極大便利，但其昂貴的價格也大大增加了初期投資。為了節(jié)約生產(chǎn)成本，廣東紅海灣發(fā)電有限公司（以下簡稱紅海灣發(fā)電公司）3，4機組循環(huán)水系統(tǒng)只裝設了二次濾網(wǎng)的硬件設備，二次濾網(wǎng)的自動控制組態(tài)全部由DCS實現(xiàn)，在實現(xiàn)相同控制功能的基礎上，大大節(jié)約了投資成本。

1EDF型二次濾網(wǎng)的結(jié)構及工作原理EDF型二次濾網(wǎng)的結(jié)構2機組相比，3，4機組的循環(huán)水系統(tǒng)增設了二次濾網(wǎng)。3，4機組的二次濾網(wǎng)采用無錫市華通環(huán)保設備有限公司的EDF型二次濾網(wǎng)，該濾網(wǎng)為排污槽旋轉(zhuǎn)負壓反沖洗式二次濾網(wǎng)，運行水阻小，排污時間短，排污干凈，無排污死角，運行安全、可靠，壽命長，操作維修簡單方便，節(jié)水省電。EDF型二次濾網(wǎng)結(jié)構如所示。

EDF型二次濾網(wǎng)的工作原理在正常運行時，濾網(wǎng)排污閥關閉，排污槽不轉(zhuǎn)動，循環(huán)水通過濾網(wǎng)進口流入網(wǎng)芯內(nèi)側(cè)，循環(huán)水中的雜物被阻擋在網(wǎng)芯內(nèi)表面，水通過網(wǎng)芯網(wǎng)孔流經(jīng)濾網(wǎng)出口流入循環(huán)水管，進入凝汽器水室。當雜物在網(wǎng)芯內(nèi)表面聚集到定數(shù)量時，網(wǎng)芯上的孔眼減少，網(wǎng)芯內(nèi)、外側(cè)的壓力差增大，這時必須對網(wǎng)芯進行沖洗排污。沖洗時，先打開排污閥，再啟動電動機，驅(qū)動排污槽緩慢旋轉(zhuǎn)。由于排污槽進口是一個U形的敞口，如b所示，它與網(wǎng)芯內(nèi)側(cè)表面的間隙很小，網(wǎng)芯外側(cè)（循環(huán)水母管）的壓力大于排污閥出口（循環(huán)水出口）的壓力，網(wǎng)芯外側(cè)的水在壓力差下流入排污槽U形口遮住的網(wǎng)芯孔中，把堵在網(wǎng)芯內(nèi)側(cè)的雜物沖洗進排污槽U形口內(nèi)，經(jīng)排污管及排污閥門流入循環(huán)水的出水管排出。驅(qū)動電動機在定時設定或壓差設定時間內(nèi)驅(qū)動排污槽不停往復旋轉(zhuǎn)，這樣就能把整個網(wǎng)芯內(nèi)側(cè)的雜物全部沖洗干凈。

2二次濾網(wǎng)自動控制系統(tǒng)在DCS中的組態(tài)紅海灣發(fā)電公司的分散控制系統(tǒng)（DCS）是艾默生公司生產(chǎn)的OVATION分散控制系統(tǒng)，它具有多任務、數(shù)據(jù)采集、潛在控制能力和開放式網(wǎng)絡設計的特點，能實時響應設備監(jiān)控和工藝監(jiān)控，可完全實現(xiàn)二次濾網(wǎng)的控制要求。

EDF型二次濾網(wǎng)結(jié)構2.1二次濾網(wǎng)自動控制系統(tǒng)的邏輯組態(tài)根據(jù)二次濾網(wǎng)的工作原理及控制方式，二次濾網(wǎng)的控制系統(tǒng)設計成既可手動控制，也可自動控制（二次濾網(wǎng)的自動控制流程如所示）。在手動控制方式下，排污槽驅(qū)動電動機的啟、停指令由運行人員手動發(fā)出，運行人員可根據(jù)反饋信號進行正、反閥，再啟動電動機驅(qū)動排污槽正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)沖洗排污，排污槽的旋轉(zhuǎn)次數(shù)及運行時間由運行人員自行確定。在自動控制方式下，排污閥及排污槽驅(qū)動電動機的啟、停指令由控制系統(tǒng)自動發(fā)出。在自動控制時，控制系統(tǒng)將根據(jù)二次濾網(wǎng)內(nèi)、外側(cè)的差壓設定值或定時時間常數(shù)自動發(fā)出相關指令進行沖洗排污，A二次濾網(wǎng)控制畫面排污槽的起始位置在正轉(zhuǎn)極限位，否則報故障，如復位不成功，需就地檢查并調(diào)整排污槽的實際位置。在沖洗完成后，二次濾網(wǎng)排污槽的位置回到正轉(zhuǎn)極限位，否則報故障。另外，在自動控制方式下，運行人員也可根據(jù)實際情況手動啟、停二次濾網(wǎng)。

（CB）是一個在AutoCAD基礎上開發(fā)的圖形編輯軟件，它主要用于控制器運行的控制邏輯以進行組態(tài)。

建立二次濾網(wǎng)相關控制點的信息后，根據(jù)所示的控制流程圖，可在圖形編輯軟件CB中進行控制邏輯組態(tài)，邏輯組態(tài)完成并下裝到控制器中后，即可實現(xiàn)對二次濾網(wǎng)的自動控制。二次濾網(wǎng)的自動控制邏輯如所示。

在控制邏輯中，濾網(wǎng)每次反沖洗的時間設定值為8min，在差壓控制方式下，濾網(wǎng)內(nèi)、外側(cè)差壓開關的動作值設定值為15kPa，在定時控制方式下，定時時間設定值為6h，這些設定值均可根據(jù)實際運行情況在邏輯中進行調(diào)整。

2.2二次濾網(wǎng)自動控制系統(tǒng)的監(jiān)控畫面組態(tài)（GB）是一個用于對在操作員站CRT上顯示的過程圖進行組態(tài)的軟件，它將工廠中實際的過程控制設備在過程圖上用圖標進行顯示和控制。在CB中完成系統(tǒng)的控制邏輯組態(tài)后，邏輯圖中的各種信息會以點的形式保存在工程師服務器上的Oracle數(shù)據(jù)庫上，GB和CB通過點進行信息傳遞，包括控制指令和反饋狀態(tài)等。根據(jù)實際的工藝流程，在GB中建立相應的過程控制畫面，運行人員便能在操作員站上對相關的設備進行在線控制和監(jiān)視。根據(jù)二次濾網(wǎng)的控制邏輯和廠家提供的硬接線信號，便可在GB中建立二次濾網(wǎng)的控制畫面。

所示為紅海灣發(fā)電公司3機組循環(huán)水系統(tǒng)A二次濾網(wǎng)的控制窗口，在中：“START”及鈕：“LOCK”及“UNLOCK”按鈕分別為二次濾網(wǎng)自動控制的投入和退出按鈕：“RESET”按鈕為復位按鈕，在特殊工況下，讓排污槽旋轉(zhuǎn)到初始位置（正轉(zhuǎn)極限位）。例如，在自動控制方式下，當排污槽旋轉(zhuǎn)到中間某位置時，突然掉電，排污槽停在某位置，正、反到位的反饋均無顯示，自動控制程序無法往下走，此時按下“RESET”復位按鈕，可讓排污槽旋轉(zhuǎn)Unit）通信設備存在缺陷，影響AGC指令的接收與執(zhí)行。

交流采樣裝置存在缺陷，影響AGC指令跟蹤。

部分電廠對AGC系統(tǒng)運行和雙細則考核的重視程度不夠。

煤電價格倒掛的市場機制造成電廠缺煤情況嚴重，帶負荷能力嚴重受限。

電廠部分設備健康狀況差。

煤質(zhì)差，造成高峰出力受限，低谷穩(wěn)燃差，無法滿足深度調(diào)峰的要求。

環(huán)保要求較高，環(huán)保壓力大，機組常因排放受限，從而影響機組調(diào)整。

6火電廠應對雙細則考核的AGC策略加強組織保障，確保AGC優(yōu)化工作穩(wěn)步推進成立技術攻關小組，解決技術難題。做好雙細則宣貫，提高全廠對于雙細則實施后產(chǎn)生巨大經(jīng)濟效益和調(diào)度認可度的認識。

加強設備治理，提高機組AGC運行水平，保障重要輔機的健康水平。降低軸封漏汽，提高汽機通流效率，減少真空系統(tǒng)漏空率，降低空冷機組運行背壓，定期檢查RTU與采樣裝置，定期檢查各繼電保護和自動裝置等。在環(huán)保問題上，積極探索改造設備的方法，積極采用低氮燃燒技術，在進行脫硫脫硝設施選型時，應采用較大裕量的設備，按差的劣質(zhì)煤種設計；煙囪防腐應提前預防。

加強運行管理，提升機組AGC響應速度。

利用低谷期間，做好設備消缺工作。優(yōu)化鍋爐配風調(diào)整，分磨摻燒，合理控制磨煤機（給粉機）啟、停序列和時間。

優(yōu)化燃煤結(jié)構，確保煤源充足及合理摻配，確保AGC調(diào)節(jié)品質(zhì)。煤場分類存放，優(yōu)化配煤，針對負荷不同時段控制燃煤熱值和硫分的狀況，確保AGC調(diào)節(jié)品質(zhì)。同時，解決好高峰帶負荷能力和低谷期間鍋爐的穩(wěn)燃問題。

完善機組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)（CCS），優(yōu)化機組AGC性能指標。主要包括優(yōu)化一次調(diào)頻回路、機組滑壓曲線、汽機閥門重疊度、制粉系統(tǒng)風煤調(diào)節(jié)比例及速率和送風曲線，采取完善熱值修正回路等方法全面優(yōu)化機組的AGC跟蹤能力。

做好與調(diào)度的溝通工作。合理申報限出力，針對煤質(zhì)差的現(xiàn)狀，取得調(diào)度員的認同，合理調(diào)整投入ACE機組的數(shù)量和選擇，做好免考核申報工作。

7結(jié)束語通過實施上述策略，經(jīng)過半年的雙細則上線運行，山西漳山發(fā)電有限責任公司4臺機組AGC調(diào)整效果明顯，爭取到了可觀的AGC補償收益，也為今后的調(diào)整積累了寶貴經(jīng)驗。

（編輯：王書平）和雄偉（1977―），男，山西長子人，發(fā)電部總值長，工程師，從事火電廠調(diào)度和行政管理方面的工作（E-nail：zb01（上接第39頁）到初始位置，自動控制程序繼續(xù)運行。中、下半部分為二次濾網(wǎng)的運行位置及狀態(tài)反饋信號，運行人員根據(jù)這些信號可直觀方便地對二次濾網(wǎng)進行遠程控制和監(jiān)測。

3結(jié)束語4機組循環(huán)水系統(tǒng)的二次濾網(wǎng)投入運行后，自動控制效果良好，大大提高了循環(huán)水的水質(zhì)，有效防止了水中的固體顆粒和懸浮物等進入凝汽器，保證了凝汽器鈦管的換熱效果，提高了機組的安全和經(jīng)濟效益。良好的自動控制系統(tǒng)為運行人員的遠程操作和監(jiān)控帶來了方便，大大減少了濾網(wǎng)的曰常維護工作量，降低了生產(chǎn)成本。將部分設備由就地可編程控制器（PLC）控制改為DCS控制，能在一定程度上減少初期投資，節(jié)約成本。